În calitate de furnizor de încredere al C26800, un aliaj de alamă utilizat pe scară largă, cunoscut pentru formabilitatea excelentă, rezistența la coroziune și conductivitatea electrică, primesc adesea întrebări de la clienți cu privire la cele mai bune scule de tăiere pentru prelucrarea acestui material. În această postare pe blog, voi împărtăși cunoștințele mele bazate pe ani de experiență în industrie, pentru a vă ajuta să luați decizii informate atunci când prelucrați C26800.
Înțelegerea C26800
Înainte de a explora cele mai bune unelte de tăiere, este important să înțelegeți proprietățile C26800. Acest aliaj, cunoscut și sub numele de alamă cartuşă, este compus în principal din cupru și zinc, cu un conținut tipic de cupru de aproximativ 65%, iar restul este zinc. Combinația sa de proprietăți îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv componente electrice, elemente de fixare și articole decorative.
C26800 are o prelucrabilitate bună datorită naturii sale relativ moi în comparație cu alte metale. Cu toate acestea, are și tendința de a forma muchii încorporate pe sculele de tăiere, care pot afecta finisarea suprafeței pieselor prelucrate și pot reduce durata de viață a sculei. Prin urmare, alegerea sculelor de tăiere potrivite este crucială pentru a obține rezultate de prelucrare de înaltă calitate.
Scule de tăiere din oțel de mare viteză (HSS).
Oțelul de mare viteză este o alegere tradițională pentru sculele de tăiere și a fost folosit în prelucrare de mulți ani. Uneltele HSS sunt relativ ieftine și oferă o bună versatilitate. Ele pot rezista la viteze de tăiere și avansuri moderate, făcându-le potrivite pentru operațiuni generale de prelucrare pe C26800.
Unul dintre avantajele instrumentelor HSS este capacitatea lor de a fi reascutite de mai multe ori, ceea ce poate fi rentabil pe termen lung. Cu toate acestea, uneltele HSS au limitări atunci când vine vorba de prelucrarea de mare viteză. Ele tind să-și piardă duritatea la temperaturi ridicate, ceea ce poate duce la uzura rapidă a sculei.
Pentru operațiuni simple de strunjire, frezare și găurire pe C26800, frezele, burghiile și plăcuțele de strunjire HSS pot fi o opțiune viabilă. Ele pot produce finisaje acceptabile ale suprafețelor și sunt ușor de lucrat, în special pentru producția la scară mică sau prototiparea.
Scule de tăiere din carbură
Sculele de tăiere cu carbură devin din ce în ce mai populare pentru prelucrarea C26800 datorită performanței lor superioare. Carbura este un material foarte dur care își poate menține duritatea la temperaturi ridicate, permițând viteze de tăiere și avansuri mult mai mari în comparație cu sculele HSS.
Plăcile de strunjire din carbură sunt excelente pentru operațiunile de strunjire de mare viteză pe C26800. Pot obține finisaje de suprafață foarte netede și au o durată de viață mai lungă a sculei. Vitezele mari de tăiere au ca rezultat, de asemenea, timpi de prelucrare mai scurti, ceea ce poate crește productivitatea.
În operațiunile de frezare, frezele din carbură pot gestiona parametrii de tăiere agresivi. Acestea sunt disponibile în diverse geometrii, cum ar fi freze cu capăt pătrat, bile și colț cu rază, care pot fi selectate în funcție de cerințele specifice de prelucrare. Burghiile cu carbură sunt, de asemenea, foarte eficiente pentru găurirea în C26800, oferind găuri curate și precise cu bavuri minime.
Cu toate acestea, sculele din carbură sunt mai scumpe decât sculele HSS și necesită o manipulare mai atentă. Ele sunt, de asemenea, mai casante, astfel încât se pot rupe dacă sunt supuse la șocuri sau vibrații excesive în timpul prelucrării.
Scule de tăiere acoperite
Uneltele de tăiere acoperite sunt o altă opțiune de luat în considerare la prelucrarea C26800. Acoperirile pot îmbunătăți performanța atât a sculelor HSS, cât și a sculelor din carbură.
Pentru sculele HSS, acoperirea cu nitrură de titan (TiN) este o alegere comună. Acoperirea cu TiN mărește duritatea suprafeței sculei, reduce frecarea și îmbunătățește rezistența la uzură. De asemenea, poate preveni formarea muchiilor acumulate pe unealtă, rezultând finisaje mai bune ale suprafeței pieselor prelucrate.
Uneltele din carbură pot fi acoperite cu acoperiri mai avansate, cum ar fi nitrura de titan și aluminiu (TiAlN) sau carbonul de tip diamant (DLC). Acoperirea TiAlN oferă stabilitate excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la uzură, făcându-l potrivit pentru prelucrarea de mare viteză a C26800. Acoperirea DLC, pe de altă parte, oferă o frecare extrem de scăzută, ceea ce poate reduce și mai mult uzura sculei și poate îmbunătăți evacuarea așchiilor.
Geometria sculei
Pe lângă materialul și acoperirea sculei, geometria sculei de tăiere joacă, de asemenea, un rol important în prelucrarea C26800. Pentru operațiunile de strunjire, sculele cu unghi pozitiv de greblare pot reduce forțele de tăiere și pot îmbunătăți formarea așchiilor. O muchie ascuțită este, de asemenea, esențială pentru a minimiza formarea muchiilor acumulate.
La frezare, frezele cu un unghi de spirală mare pot îmbunătăți evacuarea așchiilor, în special atunci când se prelucrează buzunare sau fante adânci în C26800. Numărul de caneluri de pe freza de capăt afectează, de asemenea, performanța de tăiere. Mai puține caneluri sunt mai bune pentru operațiunile de degroșare, deoarece permit încărcături mai mari de așchii, în timp ce mai multe caneluri sunt potrivite pentru operațiunile de finisare pentru a obține o finisare mai netedă a suprafeței.
Considerații pentru operațiuni specifice de prelucrare
Cotitură
Când întoarceți C26800, este important să utilizați viteza de tăiere și viteza de avans adecvate. Un ghid general este să începeți cu o viteză de tăiere moderată și să o creșteți treptat în timp ce monitorizați uzura sculei și finisarea suprafeței. Pentru strunjirea brută, se poate folosi o viteză de avans mai mare pentru a îndepărta rapid materialul, în timp ce se recomandă o viteză de avans mai mică pentru finisare pentru a obține o suprafață netedă.
Utilizarea unui lichid de răcire sau lubrifiant în timpul strunjirii poate ajuta, de asemenea, la reducerea generării de căldură și la îmbunătățirea evacuării așchiilor. Agenții de răcire solubili în apă sunt utilizați în mod obișnuit pentru prelucrarea C26800, deoarece pot răci eficient zona de tăiere și pot preveni formarea marginilor acumulate.
Frezare
În operațiunile de frezare, alegerea strategiei de frezare poate afecta și rezultatele prelucrarii. Frezarea în urcare este adesea preferată la prelucrarea C26800, deoarece poate oferi o finisare mai bună a suprafeței și poate reduce sarcina asupra unealta de tăiere. Cu toate acestea, necesită o mașină unealtă rigidă și o fixare adecvată pentru a preveni zgomotul.
Când utilizați freze din carbură pentru frezare, este important să selectați parametrii de tăiere potriviți în funcție de diametrul sculei, numărul de caneluri și adâncimea de tăiere. Tehnicile de frezare de mare viteză pot fi folosite pentru a crește productivitatea, dar necesită, de asemenea, o analiză atentă a capacității sculei de a rezista la forțele mari de tăiere.
Foraj
Găurirea C26800 necesită burghie ascuțite cu geometrie adecvată a punctului. Un burghiu cu un unghi de 118 grade este folosit în mod obișnuit pentru operațiuni generale de foraj. Este important să folosiți o tehnică de ciuforare - găurire, mai ales atunci când faceți găuri adânci, pentru a sparge așchiile și a preveni înfundarea canelurilor de foraj.
Utilizarea unui burghiu cu o gaură de răcire poate îmbunătăți, de asemenea, performanța de găurire, oferind o răcire și o lubrifiere mai bună la muchia de tăiere. Acest lucru poate reduce riscul de rupere a forajului și poate îmbunătăți calitatea găurilor forate.
Concluzie
În concluzie, atât sculele de tăiere din oțel de mare viteză, cât și cele din carbură au propriile avantaje și dezavantaje atunci când vine vorba de prelucrarea C26800. Pentru prelucrarea generală și de volum redus, uneltele HSS pot fi o opțiune rentabilă. Cu toate acestea, pentru prelucrarea de mare viteză și de mare precizie, sculele de tăiere cu carbură, în special cele cu acoperiri avansate, sunt alegerea preferată.
În calitate de furnizor de C26800, înțeleg importanța furnizării de asistență completă clienților noștri. Dacă căutați mai multe informații despre prelucrarea C26800 sau aveți nevoie de asistență în alegerea sculelor de tăiere potrivite, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare. Ne angajăm să vă ajutăm să obțineți cele mai bune rezultate de prelucrare cu aliajul nostru C26800 de înaltă calitate.
Atunci când luați în considerare alte aliaje de cupru, ați putea fi, de asemenea, interesatUNS C11000 Cupru,C17300 cupru beriliu, șiC68700 Alama aluminiu. Fiecare dintre aceste aliaje are propriile sale proprietăți unice și cerințe de prelucrare.
Referințe
- „Prelucrarea metalelor: o introducere” de John A. Schey
- „Tehnologia sculelor de tăiere” de Peter Childs
- Industrie - documente tehnice specifice despre prelucrarea alama de la cei mai importanti producatori de scule
