Bară rotundă din oțel AISI 4130
Formă: Bară rotundă (neagră, decojită, răsucită, măcinată)
Finisajul suprafeței: negru, decojit, strunit, lustruit, sol fără centru
Stare: Recoacet, Normalizat, Întărit și Revenit
Capacitate de producție: 10000 tone/lună
-Testări de la terți - Testări opționale SGS, TÜV și cu ultrasunete disponibile
Bara rotundă din oțel AISI 4130 este un oțel aliat cu crom-molibden, cunoscut pentru raportul său ridicat de rezistență-la-greutate, duritate excelentă și rezistență bună la oboseală. Acest oțel slab aliat-tratabil termic- oferă o sudabilitate și o prelucrabilitate superioare în comparație cu oțelurile cu carbon mai mare, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită rezistență și durabilitate ridicate. Barele noastre rotunde 4130 sunt supuse unui control strict al calității pentru a asigura performanță constantă în aplicații critice din sectoarele aerospațial, auto și industrial.
Specificații
|
Parametru |
Detalii |
|
Diametru |
5 mm - 300 mm |
|
Lungime |
1000 mm – 6000 mm (lungimi personalizate disponibile) |
|
Formă |
Bară rotundă (neagră, decojită, întoarsă, măcinată) |
|
Finisaj de suprafață |
Negru, decojit, întoarse, lustruit, sol fără centru |
|
Standard |
ASTM A29, AMS 6350, ASTM A519, MIL-S-18729 |
|
Stare |
Recoacet, Normalizat, Întărit și Revenit |
Compoziția chimică a barei rotunde din oțel AISI 4130
|
Element |
Conținut (%) |
|
C |
0.28 – 0.33 |
|
Si |
0.15 – 0.35 |
|
Mn |
0.40 – 0.60 |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,040 |
|
Cr |
0.80 – 1.10 |
|
lu |
0.15 – 0.25 |
|
Fe |
Echilibru |
Proprietăți mecanice (normalizate și temperate)
|
Proprietate |
Valoare |
|
Rezistență la tracțiune |
560 – 670 MPa |
|
Puterea de curgere |
460 – 560 MPa |
|
Elongaţie |
Mai mare sau egal cu 25% |
|
Duritate (Brinell) |
180 – 220 HB |
|
Rezistența la impact |
40 J (min) |
Note echivalente
|
Standard |
Nota |
|
UNS |
G41300 |
|
DIN |
1.7218 |
|
RO |
25CrMo4 |
|
JIS |
SCM430 |
De ce să alegeți Baohui Steel?
Trasabilitate completă a materialului
Oferim certificare de testare a materialelor cu bare rotunde din oțel AISI 4130 (MTC EN 10204 3.2) cu fiecare livrare, asigurând conformitatea deplină cu standardele internaționale.
Control riguros al calității
Fiecare lot este supus analizei chimice, testelor mecanice, testării cu ultrasunete (UT) și inspecției particulelor magnetice (MPI).
Validare-terță parte disponibilă
Rapoartele opționale de inspecție SGS, TÜV și Lloyd's sunt disponibile pentru asigurarea suplimentară a calității.
Încrederea globală a clienților
Încrederea a 1,000+ clienți din sectoarele aerospațial, auto și energetic din SUA, Germania, Regatul Unit, India, Japonia și multe altele.
Rată mare de comenzi repetate
85% dintre clienți revin pentru o calitate constantă și o performanță fiabilă a lanțului de aprovizionare.
Capacitate de procesare personalizată
Oferim servicii de tăiere, prelucrare, tratament termic și finisare a suprafețelor în funcție de cerințele clientului.
Aplicație
Aerospațial
Fabricarea de piese structurale pentru aeronave (cum ar fi componentele trenului de aterizare și cadrele fuzelajului) și accesoriile pentru motor
Petrochimic
Fabricarea de țevi de ulei de înaltă presiune-, componente pentru echipamente de foraj și conectori pentru câmpuri petroliere
Mașini
Producem angrenaje, arbori, matrițe și șuruburi de înaltă{0}}rezistență
Auto și curse
Producerea șasiului de curse, arborilor de transmisie și componentelor cheie ale sistemului de suspensie
Utilaje de constructii
Fabricarea de piese structurale de înaltă{0}}rezistență și componente ale sistemului hidraulic pentru excavatoare, macarale și alte echipamente
Înregistrarea globală a aprovizionării proiectelor
|
Proiect |
Ţară |
Aplicație |
|
Fabricarea trenurilor de aterizare a aeronavelor |
STATELE UNITE ALE AMERICII |
Componente structurale |
|
Componente pentru curse auto |
Germania |
Arbori de transmisie de performanta |
|
Echipamente de foraj pentru câmpuri petroliere |
Emiratele Arabe Unite |
Gulerele de foraj și îmbinările sculelor |
|
Piese de utilaje industriale |
Japonia |
Angrenaje și arbori de transmisie |
|
Utilaje de constructii |
Regatul Unit |
Tije cilindrice hidraulice |
FAQ
Î: Care este procesul de tratament termic pentru oțelul 4130?
R: 4130 Bar poate fi normalizat la 870 grade (1600 grade F), întărit la 870 grade (stingerea cu ulei) și revenit la 425-650 grade (800-1200 grade F), în funcție de duritatea necesară.
Î: Oțelul 4130 poate fi sudat?
R: Da, 4130 are o sudabilitate excelentă folosind metode de sudare TIG, MIG sau stick. Preîncălzirea și tratamentul termic post-sudare sunt recomandate pentru secțiuni groase.
Î: Care este temperatura maximă de serviciu?
R: 4130 poate fi folosit până la 425 de grade (800 de grade F) continuu. Peste această temperatură, proprietățile mecanice încep să se degradeze.
Î: Oferiți batoane tratate termic-?
R: Da, furnizăm 4130 de bare în condiții recoapte, normalizate sau călite și revenite conform specificațiilor clientului.
Solicitați o cotație – Contactați-ne astăzi!
Experimentați calitatea și fiabilitatea barei rotunde din oțel AISI 4130-în care liderii industriei din întreaga lume au încredere.
WhatsApp: 8613468954786
E-mail:baohui@bhsteelpipe.com
Tag-uri populare: Bară rotundă din oțel aisi 4130, China, producători, furnizori, fabrică de bare rotunde din oțel aisi 4130
O pereche de
ASTM A479 321 Bară rotundă din oțel inoxidabilUrmătoarea
Bar rotund 15-5PHS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă